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金屬印刷油墨的特點
已閱:652  2015-10-12 14:57:32

    (1)耐衝擊、附著力強。在印後加工過程中,馬口鐵等金屬材料要經過裁切、折曲衝擊、接縫等製罐工藝,因此墨層應具有足夠的附著力,使印好的馬口鐵能經得起模具的衝壓,並具有優良的機械加工性能(包括柔韌性、表麵硬度和抗衝擊強度等)。同時要求墨層具有良好的親油性,使之與上光油很好的結合,以保證馬口鐵與墨層以及上光油間具有一定的附著力。
    (2)牢固堅硬。在製罐過程中,印刷上光後的馬口鐵印件不可避免的要發生互相碰撞,而裁切後的馬口鐵又非常鋒利,很容易損傷金屬表麵的圖紋,使墨層脫落,因此要求墨層牢固堅硬。
    (3)耐熱性。在幹燥過程中,印件要經過一定溫度和時問的加熱幹燥過程,因此應選擇耐熱性強的顏料和連結料,使油墨加熱之後不易發黃。
    (4)耐溶劑性。為使金屬印品外表美觀、硬度提高、防止因摩擦而引起的損傷,需要上光處理。而上光油中含有大量的強溶劑,要求幹燥後的墨層不變色、不膨脹、不收縮。
    (5)耐光性。金屬容器在日光和燈光下,要求圖紋色彩不變色。
    (6)耐蒸煮性。有些金屬罐頭要經過水煮進行殺菌處理或飲用前加熱,因此要求墨層受蒸汽後不變色、不染色、不產生氣泡和失光等現象。
    由於金屬承印材料表麵不能滲透,容易產生網點增大現象。與紙張印刷油墨相比,金屬印刷平版膠印應使用高粘度的油墨。金屬表麵屬於非吸收性表麵,版麵上的潤濕水過多容易產生油墨的乳化,因此,應通過控製版麵上的水膜厚度和著墨量來達到版麵上的水、墨平衡。
    金屬印刷中,為提高印後加工的適應性,並使印件表麵具有一定的光澤度,在印刷油墨未完全幹燥之前應進行上光處理(印後塗布),以形成均勻、平滑的塗膜,避免產生滲色現象。同時,金屬印刷油墨應具有一定的硬度和韌性,在反複加熱時不能改變其性質,底色塗層和上光油應具有良好的附著性。


 

 
 
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